Parachim Vinylester - Malta sigillante chimica bicomponente - DL Chemicals

Parachim Vinylester - Malta sigillante chimica bicomponente - DL Chemicals

Malta chimica bicomponente senza stirene per l'ancoraggio senza tensioni di carichi pesanti mediante barre. Con certificazione ETA per calcestruzzo non fessurato e muratura forata e piena. Applicabile in fori asciutti, bagnati e allagati senza perdita di prestazioni. Tissotropica e adatta per applicazioni sopratesta. Approvata ETA anche per il rinforzo di barre di armatura in calcestruzzo armato. Con indicatore colorato per il monitoraggio visivo del tempo aperto (il blu diventa grigio). Applicabile con una pistola per calafataggio elettrica, pneumatica o manuale di alta qualità con un elevato rapporto di trasmissione.

• Malta sigillante bicomponente per ancoraggi in materiali cavi e pieni
• Prestazioni superiori per applicazioni strutturali
• Perfetto per tutti i tipi di fissaggio senza vincoli
• Senza stirene, può essere utilizzato in spazi ristretti
• Nessun taglio, pronto all'uso
• Adatto a fori asciutti, bagnati e allagati senza perdita di prestazioni
• Montaggio a soffitto (senza accessori aggiuntivi)
• Tempo di ricarica veloce
• Con indicatore di impostazione del tempo di manipolazione (la resina blu diventa grigia)
• L'ancoraggio può essere posizionato vicino ai bordi (vedere i parametri di installazione)
• Estrusione con pistola standard
• Resistente agli agenti chimici (molti acidi, basi, solventi, idrocarburi, acqua di mare)

Applicazioni:

• Perfetto per tutti i tipi di ancoraggi senza tensione in materiali pieni (calcestruzzo, muratura piena, roccia, pietra naturale dura) e in materiali cavi (muratura forata e blocchi forati). L'ancoraggio è adatto per calcestruzzo non fessurato, armato o non armato, dalla classe di resistenza C20/25 fino a un massimo di C50/60. Può essere utilizzato per applicazioni di ancoraggio strutturale (carichi pesanti) per il fissaggio di tende da sole, pensiline, macchinari, ringhiere, balaustre, mensole, scaldabagni, condizionatori, pannelli, tapparelle, supporti in muratura, antenne satellitari...
• Montaggio a soffitto (senza accessori aggiuntivi).
• Installazione a posteriori di armature in calcestruzzo armato: installazione di un balcone, ampliamento di un edificio, sostituzione o aggiunta di una soletta, rinforzo di un muro... Per il ripristino di armature: adatto per calcestruzzo armato o non armato di classe di resistenza C12/15 fino a un massimo di C50/60.
• Adatto a fori asciutti, bagnati e allagati senza perdita di prestazioni.

Istruzioni per l'uso:

PARTE I. APPLICAZIONI DI ANCORAGGIO STRUTTURALE

1. Preparazione:
   • Praticare un foro con un trapano a percussione fino al diametro corretto e alla profondità di ancoraggio richiesta.
   • Pulire accuratamente il foro. Per la pulizia, il foro deve essere privo di acqua. Per fori profondi 400 mm o meno, la pulizia manuale può essere effettuata con una pompa a soffiaggio. La pulizia con aria compressa può essere effettuata per fori di qualsiasi diametro. Utilizzare una spazzola dello stesso diametro del foro e aria compressa pulita. Pulire seguendo la seguente sequenza: Per materiali cavi: spazzolare una volta, poi soffiare una volta. Per materiali solidi: soffiare due volte, poi spazzolare due volte con una spazzola di pulizia con un movimento avanti e indietro, soffiare due volte, poi spazzolare di nuovo due volte e soffiare altre due volte.
   • In muratura forata o forata: inserire l'apposito schermo di iniezione.
   • Una volta preparato il foro, aprire la cartuccia e avvitare la punta di miscelazione sulla cartuccia. Inserire la cartuccia nella pistola standard. Estrudere la prima parte della cartuccia fino a ottenere una resina di colore uniforme e senza striature.
2. Iniezione di ancoraggio chimico:
   • Estrudere il materiale e rimuovere lentamente la punta di miscelazione dal foro o dal filtro, assicurandosi che non vi siano vuoti d'aria quando si rimuove la punta di miscelazione. Per materiali solidi: riempire il foro per circa 1/2 - 3/4 e rimuovere completamente la punta di miscelazione. Per materiali cavi: riempire completamente il filtro.
3. Inserire la barra filettata:
   • Inserire immediatamente la barra filettata pulita (priva di olio e disarmanti) sul fondo del foro con un movimento di torsione avanti e indietro, assicurandosi che tutte le filettature siano ben ricoperte. Regolare nella posizione corretta entro il tempo di movimentazione specificato (vedere tabella).
   • Il prodotto in eccesso verrà espulso uniformemente dal foro attorno alla barra filettata, indicando che il foro è pieno. Questo prodotto in eccesso deve essere rimosso dai bordi del foro prima dell'indurimento.
   • Lasciare indurire la malta. Non mescolare la malta prima che sia trascorso il tempo di carico (a seconda delle condizioni del materiale di base e della temperatura ambiente).
   • Posizionare il pezzo da riparare e caricarlo una volta trascorso il tempo di caricamento. Serrare il dado alla coppia consigliata. Non serrare eccessivamente.
   • Lasciare la punta di miscelazione sulla cartuccia. Sostituire la punta con una nuova per l'applicazione successiva.

PARTE II. POST-INSTALLAZIONE DEL RINFORZO

1. Preparazione:
   • In caso di superficie carbonizzata della struttura in calcestruzzo esistente, lo strato carbonizzato deve essere rimosso attorno al punto in cui è stato praticato il foro, seguendo un cerchio di diametro ds + 60 mm. Quanto sopra può essere ignorato se gli elementi costruttivi sono nuovi e non carbonizzati.
   • Utilizzare un trapano a percussione rotativo dotato di punta in metallo duro o un trapano ad aria compressa per praticare i fori. Praticare il foro con il diametro appropriato fino alla profondità di ancoraggio richiesta. Prestare attenzione al ricoprimento del calcestruzzo c, come indicato nei parametri di installazione. Forare parallelamente al bordo e all'armatura esistente. Se il foro non dovesse cedere, il foro deve essere riempito con malta.
   • Pulire accuratamente il foro. Per la pulizia, il foro deve essere privo di acqua. Per fori con profondità pari o inferiore a 300 mm, la pulizia manuale può essere effettuata con una pompa a soffietto. La pulizia ad aria compressa può essere effettuata per tutti i diametri del foro. Utilizzare una spazzola dello stesso diametro del foro e aria compressa pulita. Soffiare due volte per pulire, quindi spazzolare due volte per pulire con la spazzola di pulizia con un movimento avanti e indietro, ripetere questi passaggi (soffiare due volte per pulire, quindi spazzolare due volte per pulire) e soffiare di nuovo due volte per pulire.
   • Posizionare la barra d'armatura nel foro per determinare la profondità di ancoraggio (lv). Segnare la profondità di ancoraggio (lv) sulla barra d'armatura con nastro adesivo o un pennarello. Rimuovere la barra d'armatura dal foro.
   • Segnare la stessa profondità di ancoraggio sulla punta del miscelatore statico con nastro adesivo o un pennarello, insieme alla lunghezza del livello di malta richiesto (ml). Il livello di malta richiesto dovrebbe essere compreso tra 1/2 e 3/4 della profondità di ancoraggio.
   • Ruotare il tappo della cartuccia e avvitare la punta di miscelazione statica sull'apertura della cartuccia. Inserire la cartuccia nella pistola per silicone. Erogare la prima dose fino a ottenere un colore uniforme e senza striature visibili nel prodotto.
2. Iniezione di ancoraggio chimico:
   • Se dopo la pulizia iniziale è presente acqua nel foro, rimuoverla prima dell'iniezione.
   • Inserire la punta di miscelazione statica fino al fondo del foro. Iniziare a erogare il prodotto ed estrarre lentamente la punta di miscelazione statica dal foro, facendo attenzione a non creare vuoti d'aria. Riempire il foro fino al livello di malta indicato sulla punta di miscelazione. Questo corrisponde a circa 1/2 - 3/4 del foro. Quindi, estrarre la punta di miscelazione statica.
3. Inserire la barra d'armatura:
   • Inserire immediatamente la barra d'armatura pulita* sul fondo del foro. Eseguire questa operazione con un movimento rotatorio avanti e indietro, in modo che tutti i fili della barra siano completamente ricoperti dal sigillante chimico. Durante il periodo di lavoro specificato (vedi tabella), la barra d'armatura deve essere posizionata correttamente. (*Priva di olio e altri agenti distaccanti).
   • L'eventuale prodotto in eccesso deve essere spinto fuori dal foro in modo uniforme attorno alla barra d'armatura durante l'inserimento, a indicare che il foro è pieno. Il prodotto in eccesso deve essere rimosso attorno all'apertura del foro prima che si indurisca.
   • Posizionare il pezzo da riparare e caricarlo una volta trascorso il tempo di caricamento. Serrare il dado alla coppia consigliata. Non serrare eccessivamente.
   • Lasciare la punta di miscelazione sulla cartuccia. Sostituire la punta con una nuova per l'applicazione successiva.

Confezione:

• Cartuccia da 300 ml