Farbiger und wasserfester Vergussmörtel - Seifert

Farbiger und wasserfester Vergussmörtel - Seifert

die Beschreibung:

Der Seifert, einsatzbereit, hydrofugierte Grouting Mörtel Belgische Fertigung Und reduzierte Staubemission, besteht aus ausgewählten Rohstoffen, getrocknet und in speziellen Öfen zubereitet und sorgfältig nach folgender Zusammensetzung dosiert:

• Weiße, gerollte und gewaschene Quarzkörner von 0,1 bis 0,6 mm
• Fein gemahlener Naturstein
• Ausgespritzter Kalk, mindestens 95% Kalziumhydrat
• Weißer Zement
• Stearatbasierte wasserabweisende Produkte
• Mineralfarben
• Verpackung: 25 kg Beutel

Einsatzgebiete:

Der wiederaufstellene Mörtel Seifert eignet sich hervorragend für die Herstellung von Fugen (alle Arten von Fugen: Voll flach geglättet, voll gebürstet flach,...) von Innen-und Außenwänden, in Neubau und Renovierung. Die Wände können in festen Ziegeln, Fassadensteinen, Betonblöcken, Betonsteinen und Platets sein.

Der wiederaufstellene Mörtel Diät nicht als Beschichtung, für das Verhetzen von Fußböden oder für Wände, die aus anderen Materialien als den oben genannten bestehen (z.B. Glassteine, etc.).

Medienvorbereitung:

• Das Substrat muss stabil, geschlossen und fest sein.
• Entfernen Sie alle Staub-und Mörserreste aus den Gelenken, um eine gesunde Unterstützung zu erhalten.
• Dichttiefe min. 10 mm, Dichtungshöhe zwischen 8 und 12 mm.
• Warten Sie mindestens 1 Monat nach Mauerwerk an der Wand, bevor Sie wieder verbinden.
• Bei porösen andvierten oder heißwetterbedingten Substraten (z.B. trockener Wind,...) befeuchten die Ziegel vorher (um das Risiko einer Trocknung des Mörtels zu vermeiden).
• Schutz der aufgabenempfindlichen Materialien (z.B. Brille, Fenster, Terrassen, Schwellen,...)

Umsetzung und Anwendung:

• Betriebstemperatur: + 3 ° C bis + 27 ° C.
• Einsatzzeit bei + 20 ° c: Maximal 2 Stunden (wenn es richtig malorientiert ist). Bei niedrigeren Temperaturen: Es wird mehr Zeit brauchen, um das Produkt zu binden und zu verhärten: Die endgültige Farbe des Mörtels wird dunkler. Bei höheren Temperaturen und/oder Wind wird es weniger Zeit brauchen, um das Produkt zu binden und die Aushärtung ist schneller: Die endgültige Farbe des Mörtels wird klarer.
• Nicht innerhalb von 48 Stunden auf gehärtete, eingefrorene oder aufgetaute Medien anwenden (um das Risiko der Ausdüngung zu verringern).
• Nicht bei direkter Sonneneinstrahlung oder bei Regen (Swing) ohne Schutz der Fassade auftragen.
• Mischen Sie ± 75% Ihres wiederaufzeigenden Mörtelbeutels mit 3 bis 3,75 l Trinkwasser (immer die gleiche Menge Wasser pro Beutel, um Farbunterschiede zu vermeiden). Beim Mischen, vorzugsweise mechanisch für 3 Minuten, den Rest des Mörtels dazugeben, bis die gewünschte homogene Konsistenz erreicht ist. Bei manuellem Knöpfen mindestens 5 Minuten kräftig umrühren.
• Den feuchten Mörtel auftragen und mit einem Gelenkeisen fest drücken, um eine feste Dichtung zu erhalten.
• Tue nicht (r) add rotblond Oder andere Adjuvans, oder auf andere Weise die Garantie des Produkts kündigen.
• Mischen Sie niemals einen bereits verschwendeten Mörtel, der mit frischem Mörtel nimmt.
• Nicht vermischen oder Wasser hinzufügen, sobald die Mischung zu nehmen beginnt.
• Um Farbunterschiede zu vermeiden (nach einer anderen Trocknungszeit des Mörtels), beenden Sie immer den Fassadenabschnitt, an dem Sie am selben Tag oder unter den gleichen klimatischen Bedingungen arbeiten.

Nach der Bewerbung:

• Bei heißem Wetter und/trockenem Wind mehrmals befeuchten (am nächsten Tag, etc.) und möglicherweise die wiedervereinte Oberfläche schützen, um die Qualität und Farbe des Mörtels zu garantieren (die Farbe wird durch die Trocknungszeit bestimmt).
• Schützen Sie die Oberfläche, die seit mindestens einer Woche wieder zusammengefügt wurde, vor Regen und Frost, um das Risiko der Ausdüngung zu minimieren.
• Schützen Sie die wiedervereinte Oberfläche mindestens eine Woche lang vor Wind und Hitze, um Qualität und Farbe zu garantieren und um zu verhindern, dass der Mörtel verbrannt wird.
• Besteht die Gefahr, dass das Mörtelwasser durch die Ziegel zu schnell aufgenommen wird oder das Wasser zu schnell verdunstet, ist es ratsam, die Oberfläche zu befeuchten.
• Unsere Produkte werden mit viel Sorgfalt und Sorgfalt hergestellt. Da wir keinen Einfluss auf die klimatischen Bedingungen und Umstände vor Ort haben, kann es in einigen Fällen zu Farbunterschieden oder Ausdünkungen kommen. Wir übernehmen keine Verantwortung für das Endergebnis.

Merkmale:

• Trockendichte: 1900 kg/m ³ (gemessen auf Testproben 4/4/16 cm, die durch Beschädigung eines zerstörten Mörtels einer Wassermenge nach den oben genannten Gebrauchsanweisungen gewonnen werden)
• Druckfestigkeit nach 28 Tagen: > 15 N/mm ² (gemessen an den gleichen Prüfproben)
• Biegefestigkeit nach 28 Tagen: > 3 N/mm ² (auf den gleichen Prüfproben)
• Rückzieher nach 28 Tagen: 0.45 mm/M
• Frostbeständigkeit: Kein Schaden nach 28 Zyklen

Farben:

Der Seifert Grouting Mörtel ist in 20 Standard unveränderliche Farben.

der Verbrauch:

• MOD 50: ± 7,5 kg/m ²
• MOD 65: ± 7 kg/m ²
• MOD 90: ± 6 kg/m ²

die Erhaltung:

1 Jahr ab dem Herstellungsdatum, in original ungeöffneten Verpackungen, frei von Feuchtigkeit und Frost.

HD/4K Fotogalerie:

Der Sonne ausgesetzt	Den Schatten ausgesetzt